Завршна обрада кутије за паковање игра важну улогу у побољшању квалитета кутије.
Побољшава изглед: Завршни процеси као што су сјајна или мат ламинација, спот УВ премаз и жигосање фолијом могу кутији за паковање дати атрактиван и професионалан изглед, чинећи је истакнутом на полицама и привући пажњу купаца.

Пружа заштиту: Завршни процеси попут сјајне или мат ламинације могу пружити додатни слој заштите кутији за паковање, чинећи је отпорнијом на хабање, влагу и друге факторе околине.

Побољшава издржљивост: Примена завршног премаза може помоћи да се ојача површина кутије за паковање и смањи ризик од оштећења током руковања, транспорта или складиштења.

Ствара текстуру: Завршни процеси попут утискивања или утискивања могу створити ефекат текстуре на површини кутије за паковање, додајући тактилни елемент амбалажи који може побољшати целокупно чулно искуство купца.

Пружа информације: Завршни процеси попут штампања бар кодова могу пружити важне информације о производу, као што су његова цена, датум производње и други детаљи, што корисницима олакшава идентификацију и куповину производа.

Укратко, процеси завршне обраде могу значајно побољшати укупан квалитет кутије за паковање побољшањем њеног изгледа, пружањем заштите, повећањем трајности, стварањем текстуре и пружањем важних информација купцу.

Ево десет уобичајених процеса завршне обраде кутија за паковање:

1. Сјајна или мат ламинација: Сјајни или мат филм се наноси на кутију да побољша њен изглед, пружи заштиту и побољша трајност.
2. Спот УВ премаз: Јасан и сјајан премаз се наноси на одабране делове кутије, стварајући контраст између обложених и непремазаних подручја.
3. Штанцање фолијом: Метална или обојена фолија је утиснута на површину кутије како би се створио привлачан ефекат.
4. Утискивање: Издигнут дизајн се ствара на површини кутије притиском изнутра, дајући јој 3Д текстуру.
5. Утиснути утискивање: Депресиван дизајн се ствара на површини кутије притиском на споља, дајући јој 3Д текстуру.
6. Резање под притиском: Процес у коме се одређени облик исече из кутије помоћу оштре челичне матрице за сечење.
7. Крпање прозора: Мали прозор се ствара на кутији исецањем дела кутије и причвршћивањем прозирне пластичне фолије на унутрашњост кутије.
8. Перфорација: На кутији се прави низ малих рупа или резова да би се створили делови који се одвајају или перфорирани отвор.
9. Лепљење: Кутија је залепљена како би се створио њен коначни облик и структура.
10. Штампање бар кода: Бар код је одштампан на кутији како би се омогућило аутоматизовано праћење и идентификацију производа унутар.